Vilka lager kontrollerar innan du staplar tunga racklaster

I lager som lagrar tunga pallar börjar skadade enheter och instabilt staplat lager ofta med felaktiga staplingsställsspecifikationer. Problem uppstår vanligtvis under hektiska perioder när produkter staplas högre än normalt för att lämna mer plats för inkommande pallar och gaffeltruckar.

I vissa lager staplar operatörer laddade ställ 5 eller 6 nivåer högt under säsongsbetonade lagertoppar. Om lagerstolparna, basstrukturen eller golvets konstruktion inte matchar den totala lastvikten, kan lägre nivåer börja luta eller förskjutas under hantering av gaffeltruckar.

I staplade lagerrader bär stålstolparna den övre lasten istället för att överföra tryck direkt på produkterna nedan. Detta blir särskilt viktigt vid förvaring av fat, säckmaterial, exportenheter eller pallgods under längre perioder.

Innan man ökar stapelhöjden kontrollerar lagerchefer vanligtvis stolptjocklek, gaffeltruckens ingångsavstånd, golvets skick och total kombinerad lastvikt över alla staplade nivåer. I lastutrymmen med konstant truckrörelse kan ojämna golv eller överbelastade stapelbara stålförvaringsställ leda till skadat gods och instabila ställrader.

För lager nära kustområden, utomhusgårdar eller fuktiga lagringsmiljöer används varmförzinkade ytbehandlingar vanligtvis för att minska rost vid upprepad gaffeltruckhantering och långtidsförvaring utomhus. Detta är särskilt vanligt på containergårdar och utomhuslogistikområden där stålställ förblir exponerade under längre perioder.

När man väljer stapelbara materialställs specifikationer fokuserar många anläggningar inte bara på lagringskvantitet, utan också på att hålla lastade ställrader stabila under dagliga gaffeltruckrörelser och att minska enhetens skador under lastning och transport.